球墨鑄鐵件產生缺陷的檢測方法，條條都是經驗！

        球墨鑄鐵是一種高強度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，正是基于其優異的性能，已成功地用于鑄造一些受力復雜，強度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發展為僅次于灰鑄鐵的、應用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。
         通常對球墨鑄鐵件的技術要求主要應包括：力學性能，幾何形狀及尺寸。表面質量和缺陷處理表現如下：粗砂，氧化皮等應清干凈，澆冒口，出氣孔，多肉，飛翅和毛刺應除掉殘根，表面粗糙度等級及評定按GB6060，1—85規定。在球墨鑄鐵件的生產過程中，在熱處理、拋丸清理后或機加工時常會發現一些直徑大約為0.5-3mm，形狀為球形、橢圓狀或針孔狀內壁光滑的孔洞，這些孔洞一般在球墨鑄鐵件表皮下2-3mm分布，這就是所謂的皮下氣孔。
　　球墨鑄鐵件皮下氣孔的形成是由于含鎂鐵液表面的張力大，容易形成氧化膜，這對阻礙析出氣體和入侵氣體的排出有一定影響，這些氣體滯留于皮下就會形成氣孔。另外，球墨鑄鐵糊狀凝固特點使氣體通道較早被堵塞，也會促進皮下氣孔缺陷的形成。
        皮下氣孔的形成是由于含鎂鐵液表面的張力大，容易形成氧化膜，這對阻礙析出氣體和入侵氣體的排出有一定影響，這些氣體滯留于皮下就會形成氣孔。另外，球墨鑄鐵件糊狀凝固特點使氣體通道較早被堵塞，也會促進皮下氣孔缺陷的形成。皮下氣孔缺陷的存在可對球墨鑄鐵件質量形成不同程度的影響，在生產中，企業要盡量的控制該缺陷的產生，以提升球墨鑄鐵件質量。
        作為工業生產中的重要零部件，球墨鑄鐵件起著舉足輕重的作用，只有在日常生產中對其進行定期維護檢查，發現問題及時解決，保證產品質量，才能給生產帶來效益。 江蘇恒高精密成型科技公司多年來專業生產銷售各類球墨鑄鐵件產品，質量符合行業標準，性能可靠，是您購物的理想廠家。